Werkstofftechnik

Harzsysteme finden vielfach Anwendung in unterschiedlichen Bereichen, wie z. B. als Matrix für Faserverbundwerkstoffe, als Klebstoff, als Vergussmasse oder als Beschichtungsmaterial. Füllstoffe und Additive werden oft zur Modifizierung von Harzsystemen eingesetzt, um das Eigenschaftsprofil maßzuschneidern. Die Herstellung und Charakterisierung derartiger gefüllter Harzsysteme erfordert anspruchsvolle Verfahren, welche im Rahmen dieser Veranstaltung thematisiert werden. Lernen Sie … wie sowohl die Formulierung als auch das Dispergierverfahren die Endeigenschaften von gefüllten Harzsystemen beeinflussenwie mikro- und nanoskalige Partikel erfolgreich ins Harzsystem eingearbeitet werden können Erfahren Sie Neues … über die aktuellsten Entwicklungen der Verfahrenstechnik zur energieeffizienten Dispergierung von Füllstoffen und Additiven in Harzsystemenüber praxisgerechte Charakterisierungsmethoden Profitieren Sie … von den anwendungsorientierten Vorträgen sowie von den Live-Demonstrationen in unseren Dispergier- und Analytik-Laboren Tauschen Sie sich aus … mit kompetenten Experten aus der Industrie und der Wissenschaft und erweitern Sie Ihr Know-How in der Herstellung und Charakterisierung von gefüllten Harzsystemen Zielgruppe:Laborpersonal sowie Chemiker und Ingenieure aus dem Bereich Produktion und Entwicklung, die sich mit der Formulierung, Herstellung und Charakterisierung von Harzsystemen beschäftigen.

By attending this seminar you will acquire knowledge regarding dispersing machines & characterization methods for suspensios as well as the improvement of dispersion quality & stability by process optimization. The influence of wetting and dispersing additives on the processing & final properties will also be addressed. HANDS-ON EXPERIENCELive tests with dispersing machines and characterization equipment. Participants:Process engineers, material scientists, chemists and physicists from industry and research, who work on the development, production and characterization of suspensions and emulsions.

Das Seminar vermittelt praxisbezogenes Wissen über „Elektrostatische Aufladung bei Kunststoffen“, wobei die oft schwierig zu durchschauenden Zusammenhänge durch Experimente veranschaulicht werden. Der Themenbereich erstreckt sich vom Basiswissen über Gefahren, Störungen und Anwendungen der Elektrostatik bis hin zu neuen Messverfahren unter Einbeziehen relevanter Normen und Verordnungen.

Das Seminar vermittelt Grundkenntnisse über den Werkstoff Kunststoff und gibt einen anschaulichen Einblick in verschiedene Ver- und Bearbeitungsverfahren. Im Einzelnen werden die Verarbeitungsprozesse Spritzgießen und Extrudieren sowie die Bearbeitungsverfahren Schweißen und Kleben vorgestellt. Einen großen Anteil des Seminars bildet der Workshop mit zahlreichen praktischen Vorführungen.

Mit zahlreichen Fachvorträgen über Prüfmethoden und deren Praxistauglichkeit, thermisch gehärtete, kratzfeste Beschichtungen sowie Beschichtungen mit UV-Lacken bietet Ihnen das Seminar umfassende Einblicke in die Thematik der Kratzfestigkeit von Kunststoffen. Anschauliche Praxisbeispiele u. a. aus der Automobilbranche versprechen zwei abwechslungsreiche Seminartage.

Das Seminar vermittelt Basiswissen für thermoplastische Kunststoffe. Hierbei wird den Massenkunststoffen sowie den technischen Thermoplasten erhöhte Aufmerksamkeit gewidmet. Abgerundet wird der Kurs durch eine gemeinsame Gruppenarbeit, in der die Teilnehmer selbstständig eine Werkstoffauswahl anhand definierter Vorgaben durchführen.

Im Rahmen dieses Seminars werden die verschiedenen Polymerisationsverfahren und ihre spezifischen Eigenarten vorgestellt. Des Weiteren wird auf die Copolymerisation und ihren Einfluss auf Struktur und Aufbau der Polymere eingegangen. Im zweiten Teil des Seminars werden für ausgewählte Kunststoffe ihre industriellen Herstellverfahren sowie ihre wichtigsten Eigenschaften vorgestellt.

Das Seminar vermittelt Basiswissen für thermoplastische Kunststoffe. Hierbei wird den Massenkunststoffen sowie den technischen Thermoplasten erhöhte Aufmerksamkeit gewidmet. Neben den chemischen Grundbegriffen werden die spezifischen Eigenschaften der Werkstoffe erläutert und die sich hieraus ergebenden Anwendungen praxisnah aufgezeigt.

Die Polymerphysik bildet die Grundlage für das kunststofftechnische Verständnis der Zusammenhänge zwischen der Polymerstruktur, der Morphologie und dem physikalischen und mechanischen Verhalten. Die Kenntnis dieser Zusammenhänge und der damit gegebenen Beeinflussungsmöglichkeiten bei der Herstellung und Verarbeitung von Polymeren ist ein wichtiges Instrument zur Optimierung.

Das Seminar vermittelt anschaulich chemische und physikalische Grundkenntnisse und Zusammenhänge zur Werkstoffklasse der Elastomere. Die Kombination von umfangreichem Grundlagenwissen zu Materialeigenschaften und Besonderheiten der Elastomere, ergänzt durch praxisnahe Anwendungsbeispiele aus unterschiedlichen industriellen Anwendungsgebieten, ergibt einen umfassenden Einblick in die Welt der Elastomere.

Das Seminar vermittelt einen praxis- und anwenderorientierten Überblick über die aktuellen Vergussmassen, Applikationsverfahren, Vorbehandlungs- und Prüfmöglichkeiten sowie Hinweise zur konstruktiven Auslegung. Angesprochen sind Anwender als Entwicklungsingenieure, Konstruk­teure sowie Verantwortliche in Produktion und Qualitätssicherung.

Mit neuen Katalysatoren lassen sich heute auf die Anwendung hin maßgeschneiderte Kunststoffe synthetisieren. Lernen Sie in diesem Seminar, wie Sie durch Zugabe von Füllstoffen und Additiven die Eigenschaften von Kunststoffen gezielt verbessern können. Weitere Einzelheiten zum Tagesablauf finden Sie im PDF-Programm.

Im Rahmen dieses Kurses erlernen Sie die grundlegende systematische Vorgehensweise einer anwendungsorientierten Materialentwicklung mit allen Stufen: von der ersten Materialrecherche über Aufbereitungsversuche bis hin zur Validierung der entwickelten Rezeptur. Holen Sie sich hilfreiche Tipps und Lösungsansätze von erfahrenen SKZ-Materialentwicklern und profitieren Sie vom erlernten Wissen.

Erst das Grundverständnis der Fließeigenschaften von Thermoplastschmelzen und deren Abhängigkeit von Prozess- und Materialparametern ermöglicht dem Kunststoffverarbeiter ein zielgerichtetes Design und den optimalen Betrieb von Anlagen. Dieses Seminar vermittelt hierzu einen tiefergehenden Einblick in die Bestimmung, Interpretation und Anwendung unterschiedlicher rheologischer Kennzahlen.

Die Veranstaltung richtet sich in erster Linie an Techniker, Ingenieure, Analytiker und Qualitätsbeauftragte, die in Entwicklung und Produktion in der Kette vom Rohstoff­lieferanten über Compoundeur, Halbzeug- bzw. Materialhersteller, Veredler, System­lieferanten bis hin zum Automobilhersteller selbst die Einhaltung von Qualitäts­kriterien sicherstellen müssen.

Füllstoffe und Additive werden als mikro- und nanoskalige Partikel heutzutage bei einer Vielzahl von Produkten u.a. aus den Bereichen Farben und Lacke, Klebstoffe, Keramik und Beschichtungen eingesetzt. Die Herstellung und Charakterisierung derartiger Suspensionen erfordert anspruchsvolle Verfahren. Im Rahmen dieses Grundkurses werden die Funktionsprinzipien und Anwendungsgebiete unterschiedlicher Dispergierverfahren vorgestellt. Weiterhin werden moderne, praxisorientierte Charakterisierungs­methoden zur Untersuchung von Suspensionen aufgezeigt. Neben den praxisnahen Vorträgen werden die Teilnehmer Live-Demonstrationen in den Dispergier- und Analytik-Laboren erhalten und ihnen wertvolle praktische Hinweisen vermittelt. Darüber hinaus profitieren die Teilnehmer durch den engen Erfahrungsaustausch mit unseren kompetenten Mitarbeitern. Zielgruppe:Laboranten, Techniker, Ingenieure und Naturwissenschaftler aus Industrie und Forschung, die geringe oder keine Vorkenntnisse zur Dispergierung und Charakterisierung von Suspensionen besitzen. Theorie trifft Praxis: Dispergierung und CharakterisierungGerätevorführung in den EZD-Laboren Verfahrenstechnik und Analytik sowie die Möglichkeit mitgebrachte Proben zu charakterisieren. Bitte um vorherige Kontaktaufnahme an: ezd@skz.de

Feuchtigkeit spielt eine wesentliche Rolle bei der Verarbeitung und dem späteren Einsatz von Kunststoffen. Insbesondere hygroskopische (feuchte liebende) Kunststoffe können bei einer unzureichenden Trocknung während der Verarbeitung geschädigt werden (hydrolyse). Feuchte hat einen wesentlichen Einfluss auf das mechanische, physikalische und chemische Verhalten des Kunststoffs/Bauteils.

Hochleistungsthermoplaste nehmen einen immer größeren Stellenwert in der Luft- und Raumfahrt aber auch in der Automobilindustrie, Elektrotechnik und Elektronik ein. Die Ver- und Bearbeitung von Hochleistungsthermoplasten unterscheidet sich teilweise stark von der Verarbeitung technischer Thermoplaste. In diesem Kurs lernen Sie die Einsatzmöglichkeiten und Grenzen von Hochleistungsthermoplasten kennen.

Immer öfter geht der Trend in der Materialentwicklung neuer Kunststoffe zur Verwendung von Naturfasern in unterschiedlichster Form um herkömmliche Fasern zu substituieren. Hier spielen viele Faktoren wie etwa z. B. der Preis oder die mechanischen Eigenschaften eine wichtige Rolle für die Auswahl der Naturfasern. Dieser Kurs zeigt Ihnen anschaulich aktuelle Anwendungs- und Einsatzgebiete von Naturfasern.

Lernen Sie…… wie sowohl die Grundkomponenten als auch das Dispergierverfahren die Endeigenschaften von Farb- und Pigment-Suspensionen beeinflussen können Erfahren Sie Neues…… über die aktuellsten Entwicklungen der Verfahrenstechnik zur energieeffizienten Herstellung von Farb- und Pigment-Suspensionen… über praxisgerechte Charakterisierungsmethoden Profitieren Sie…… von den anwendungsorientierten Vorträgen erfahrener Referenten Tauschen Sie sich aus…… mit kompetenten Experten aus der Industrie und der Wissenschaft und erweitern Sie Ihr Know-How in der Herstellung und Charakterisierung von Farb- und Pigment-Suspensionen  Zielgruppe:Chemiker, Physiker, Materialwissenschaftler und Verfahrenstechniker aus Industrie und Forschung, die sich mit der Produktformulierung, -herstellung und -charakterisierung sowie mit der Anwendung beschäftigen. In Kooperation mit Anton Paar Germany GmbHLUM GmbHNanoinitiative Bayern GmbH