Wissen schafft Werte
Die Aus- und Weiterbildung von Ingenieuren und Fachkräften für die Kunststoffindustrie ist Gründungszweck des SKZ und unsere Mission. Seit 1961 ist das SKZ die Adresse der Branche für betriebliche Weiterbildung. Mit dem Wissen Ihrer Mitarbeiter schafft Ihr Unternehmen Werte.
Die SKZ-Akademie
Jeder hat andere Voraussetzungen und Ziele. Das erfordert flexibel individualisierbare Weiterbildungsangebote, die gleichzeitig höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Dafür steht das SKZ mit über 50 Jahren Erfahrung als DIN ISO 9001:2015 zertifizierter Anbieter von Qualitätsweiterbildung und jährlich über 10.000 Teilnehmern.
Die Adresse – wenn's um Kunststoff geht
Ob Produktprüfung mit Qualitätsnachweis, Analysen und Gutachten nach Schadensfällen – Forschung und Entwicklung mit direktem Praxisbezug oder die Zertifizierung von Management-Systemen – das SKZ unterstützt die gesamte Kunststoffbranche neben seinen Bildungsangeboten mit zahlreichen weiteren Dienstleistungen.
Antriebskonzepte für Ein- und Doppelschneckenextruder
Tagung im Überblick
*Preis exklusive Mehrwertsteuer
Übersicht
Der Antrieb eines Extruders, bestehend aus Motor und Getriebe, beeinflusst wesentlich die Wirtschaftlichkeit eines Extruders. Häufig steht bei der Anschaffung die Investition im Fokus. Bei genauerer Betrachtung stellt man jedoch schnell fest, dass ein möglichst hoher Systemwirkungsgrad sowie ein geringer Wartungsaufwand, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer die entscheidenden Faktoren sind.
Nach der ausführlichen Beschreibung des konstruktiven Aufbaus und des Funktionsprinzips der elektrischen Antriebe und Getriebe sollen daher genau diese Aspekte näher betrachtet werden. Hierdurch kann sowohl der Extruderbauer als auch der Anlagenbetreiber die Zusammenhänge verstehen und das für den jeweiligen Einsatzfall optimale System auswählen. Um dieses breite Spektrum abzudecken, werden neben erfahrenen Praktikern aus der Industrie auch Wissenschaftler von Hochschulinstituten vortragen und mit Ihnen diskutieren.
Abschließend werden aktuell ausgeführte Systeme und deren technische Daten von einigen namhaften Motor- und Getriebeherstellern vorgestellt. Hierbei werden auch die Möglichkeiten des Condition Monitorings sowie die bestehenden Ansätze zur Umsetzung von Industrie 4.0 aufgezeigt.
Zielgruppe: Das Seminar richtet sich an Ingenieure, Techniker und Meister von Extruderbauern, Compoundeuren und Verarbeitern, die sich mit der Auswahl und Auslegung von elektrischen Antrieben und Getrieben befassen, als auch an diejenigen, die sich mit der Wartung und Instandhaltung beschäftigen.
Achtung: Aus aktuellem Anlass ist diese Veranstaltung verschoben auf 20./21. April 2021
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- Weitere Informationen zum Thema: Aussteller und Sponsoren
Begrüßung und Einführung
Aufbau und Betriebsverhalten von Motoren
- Aufbau
- Schutzklassen
- Funktionsweise
- Kennlinien
- Betriebsverhalten
- Feldschwächung
Aufbau und Betriebsverhalten von Stromrichtern
- Grundprinzip
- Regelungsmodelle
- Kennlinien
- Anpassung an verschiedene Antriebssysteme
- Drehmomentbegrenzung
- Genauigkeit
- Entwicklungstendenzen
Elektrische Antriebssysteme: Gestern – Heute – Morgen
- Drehstromantrieb am Netz
- Kommutatormotor (DNR)
- Gleichstromantrieb
- SD-Antrieb
- Synchron- und Asynchronantriebe mit Umrichter
- Torque Antrieb
- Reluktanz-Motor
Pause
Berechnung und Auslegung der Wälzlager
- Lebensdauerberechnungsmethoden
- Smart Solutions & Digital Services
Energetische Bewertung von Antriebssystemen
- Wirkungsgrad im Nennpunkt und bei Teillast (Drehmoment, Drehzahl)
- Entwicklung der Effizienzklassen
- Einfluß der VDE0100/T800
- Zukunft der Klassifizierung
EMV-Verhalten von elektrischen Antrieben
- Was ist EMV
- EMV konformer Aufbau
- Netzrückwirkung
- Auswirkung auf den Antrieb und Umrichter
- Schadensfälle
Gemeinsames Mittagessen
Wartung und Instandhaltung von elektrischen Antrieben
- Bedeutung der Verlustleistung
- Kohlebürsten
- Luftfilter
- Lager
- EMV
- Wartungsintervalle
- Instandhaltungssysteme
Predictive Maintenance und Umsetzung von Industrie 4.0
- Digitale Anbindung der Komponenten
- Sensorik
- Datenanalyse
- Informationen für den Bediener/Instandhalter
- Praxisrelevanz
Betriebskosten und Einsparpotenziale von elektrischen Antriebssystemen
- Gesamtkostenbetrachtung eines elektrischen Antriebs
Auswahl des elektrischen Antriebs sowie Anpassung an das Getriebe
- Umgebungsbedingungen
- Betriebsfenster des Extruders
- Anforderungsprofil an den Antrieb
- Anpassung des Reduziergetriebes
Pause
Bauformen und Kenndaten von Extruderantrieben
- Systeme
- Bauformen
- Größen
- Kühlung
- Schutzklassen
- Leistungsbereiche
- Drehzahlen
- Feldschwächung
- Konzepte zur Umsetzung Industrie 4.0 in der Antriebstechnik
Podiumsdiskussion
Gemütlicher Ausklang des ersten Veranstaltungstages
Begrüßung und Einführung
Grundlagen von Getrieben für Ein- und Doppelschneckenextruder sowie die historische Entwicklung der Bauarten
- Reduziergetriebe
- Verteilgetriebe
- Axiallagerung
- Drehmomentaufteilung in parallelen und konischen Systemen
- Drehmomentfaktor
- Zahnradgrundgeometrie
- historische Entwicklung
Auslegung und Tragfähigkeit von Zahnrädern
- Auslegungskriterien Zahnflanke und Zahnfuß
- Werkstoff und Wärmebehandlung
- Anwendungsfaktor, Breitenlastverteilung, Festigkeit
- Lastkollektiv und Dauerfestigkeit
- Tragfähigkeitsnachweis nach DIN 3990, ISO 6336, AGMA 2001
Wälzlager für Extrudergetriebe
- Lagerauslegung (Anforderungen, Methodik, Modellierung)
- Lagerbauformen (radial, axial, Sonderbauformen)
- High-Performance Stahl Mancrodur für Extrudergetriebe
Verbindung von Motor und Getriebe
- Direktkupplung
- Riemenantrieb
- Sicherheitskupplung
Pause
Getriebeschmierung in der Praxis
- Schmierstoffauswahl
- Gestaltung der Schmierstoffzuführung
- Getriebewirkungsgrad und Verlustleistung
- Energieeffiziente Getriebeschmierung
Schmierstoffe für Zahnradgetriebe
- Mineralöle, synthetische Schmierstoffe
- Viskosität, Temperatur, Verlustleistung
- Elastohydrodynamik, Schmierfilmdicke
- Öllebensdauer
- Schmierstoffeinfluss auf die Zahnradtragfähigkeit
- Praktische Schmierstoffauswahl
Erfassung von Drehmoment und Axialkraft im Getriebe
- Mechanische- und elektrische Messsysteme
- Anordnung
- Funktionsweise
Gemeinsames Mittagessen
Erfahrungen und typische Schadenfälle
- Besonderheiten von Extrudergetrieben
- Typische Schadensbilder
- Schadenmechanismen und Verhütungsmaßnahmen
- Hinweise zu Kosten und Versicherung
Schutz von Getriebe und Schnecke von Ein- und Doppelschneckenextrudern
- Belastungsverlauf vom Motor bis zur Schneckenspitze
- Identifizierung und Optimierung kritischer Spannungsorte
- Überlastungsschutz von Getriebe und Verfahrenseinheit
Moderne Getriebezustandsüberwachung und Wartung
- Bedeutung der Getriebezustandsüberwachung
- Messparameter und Beurteilung des Getriebezustandes
- Ölzustandsüberwachung im Betrieb
Pause
Praktisch ausgeführte Bauformen und Kenndaten von Einschnecken – sowie von gleich- und gegensinnig drehenden Doppelschneckenextrudergetrieben
- Verbindung zum Motor
- Anwendungsfaktor
- Übersetzungsverhältnis
- Drehzahlbereich der Abtriebswellen
- Getriebewirkungsgrad
- Reduziergetriebe
- Axiallagerung
- Verteilgetriebe für parallele und konische Doppelschneckenextruder
- Konzepte zur Umsetzung Industrie 4.0 in der Antriebstechnik
Podiumsdiskussion
Ende der Veranstaltung
- Vollverpflegung* während der Veranstaltung
- Abendveranstaltung*
- Tagungsunterlagen
*Veganer oder Unverträglichkeiten? Bitte sprechen Sie uns an!
Bei Mehrfachanmeldungen aus einem Unternehmen gelten folgende Ermäßigungen pro Veranstaltung:
der zweite Teilnehmer erhält 10 % Nachlass, jeder weitere Teilnehmer 20 % Nachlass.
